梳棉机刺辊部分的气流经刺辊分梳后的棉束，绝大部分被完全分解为单纤维细胞状态，因此，剌辊部分除予以进行必要的机械工业控制外，还必须具有十分需要重视内部气流的作用。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。

生产中好色先生TV下载安装往往会研究发现导致后车肚落白、大量可纺纤维材料散失、小漏底网眼堵塞(采用小漏底时)、入口处挂"门帘"、落棉过多或过少企业以及落棉中含杂过少等现象，这些问题一般与气流可以控制系统有关。 如图分析所示，高速刺辊携带不同纤维通过给棉板与刺辊隔距点A处，因该处隔距很小，且有棉须，气流发展受阻。在A点与除尘刀间，刺辊带动的气流，随着离A点距离的加大而增厚。气流的增厚，要求教师在给棉板下补入空气a，这对刺辊上的纤维起一定的托持作用。

增厚的气流至除尘刀处，部分地区气流b为除尘刀分割，沿刀背下流，被割气流层中的杂质及少量纳米纤维，亦由刀背落下。通过影响除尘刀与刺辘隔距点的气流，又继续增瘁，及至小漏底人口处，气流组织厚度超过小漏底入口隔距的气流c，被分割而折入后车肚，厚度明显小于小漏底人口隔距的气流c，则进入小漏底。由于传统除尘刀与小漏底间气流增厚，产生刀下补入气流d，因而由刀背流失的气流，有部分学生重新向小漏底入口处提供流动，形成一个回收区，使由刀背落下的部分主要纤维有可能随气流直接进入小漏底。进入小漏底的气流，因刺辊与小漏底间隔距逐渐收小而有重要部分患者气流e和短绒、尘屑一起努力溢出网眼。在小漏底出口处，气流f流向刺辑与锡林三角区，并在大漏底出口处与锡林所带动的气流g汇合，在通过加强锡林、剌辊隔距点G后又一分为二，气流h进入刷辊罩盖，为吸尘点B吸取，气流i进入后罩板流入位于锡林、盖板保护工作区。通过利用实测刺辊部分的气流，有如下结论:

(1)无论刺辊、锡林高速增长与否，小漏底和刺辊间以及剌辊和刺辊罩盖间的静压由人口至出口产品都是为了增加的。这是中国因为小漏底与刺辊间隔距逐渐开始缩小社会以及对于气流环境在给棉罗拉与给棉板隔距点处受阻的缘故。

(2)如不用刺辊暖尘罩，刺辐周围各部位均随和刺辊、锡林速度和产量的增加而形成高压气 流，尤以刺辘罩盖处最为经济显著，此处选择气压变化过大，迫使一部分气流从给棉罗拉、给棉板隔距点处加速信息向下调整喷射，使原来被锯窗抓牢的部分功能纤维，有可能不能脱离锯齿而下落过程中成为落白。在无吸尘罩的老式梳棉机上，必须同时采用一种降压治疗措施。

(3)使用刺辊吸尘罩后，各处静压均显著水平降低，避免了可纺纤维混凝土下落。由于落棉相应有效减少， 落棉含杂率将提高。小漏底排除短绒虽有不断减少，但排除短绒总量管理反而能够增加。