（A）小卷上配置在张力下正确地绘制，以避免所述桶体积前提到辊和棉棉卷罗拉之间牵伸张力应保持在最低限度。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。 倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。棉卷张力变化档位选择，应以小体积进行量化，大小和到棉带，加压辊的严重性进行调整，并且音符当棘轮货架，是否失控，所以漏极支持。

(二)调整棉网张力进行牵伸棉网张力增加牵伸系统大小，应视给棉怯度与小卷定量分析确定，自棉网张力可以变换通过齿轮作为调节。车面喇叭头口径的大小，关系到棉网与车面条间的张力以及分配，喇叭宣传口径不断减小，则棉网张力松，而车面棉条张力紧，反之，则棉网张力大，而卒面棉条张力逐渐减小。在不涌皱的情况下，棉网张力不同牵伸应尽量踹小，以改善卫生棉条均匀度。

(三)控制梳棉机车面棉条张力进行牵伸面棉条在不涌条的原则下，采用相对较小的张力牵仰，对条子有利。车面张力由后罗拉头齿轮通过调节，并选用可以适当的车面喇叭头口径，合理有效分配棉网与车面棉条间的张力牵仰。

(四)正确进行选择梳棉机皮辊加压与牵仲罗拉问的隔距在采用重定量小卷和长给棉工艺时，牵伸系统部分通过牵伸力大，必须不断加重皮辊压力。在一般这种情况下，前后经过皮辊每端加压以16~18公斤为宜，后皮疆的加压应较前皮辘为重，因为后皮辘必须对具膏周期性不贺的棉条要有一个足够的握持力，使不致被前皮辐拖走而引起另一条子恶化。

梳棉机拉辊间距的确定应符合纤维长度，皮辊增压和锦条定量送料。 量大，梳理度差，棉条加压轻的情况下，可适当加大托辊间距，避免牵引不均匀。

(5)根据纤维长度调整分离辊分流时间，纠正分离接头时间。例如，在加工长棉时，选择较早的顺转移定时，以避免纤维头部产生吊钩，并加工短纤维，顺转移定时可稍远，以增加接头长度，提高棉网质量。适当调整钳唇植入的闭合时间，使钳唇不影响触须丛的运动。

（6）搭接条形成单个花园精梳机带化，由于增加的数量和靠近车回条子，精梳条可以去除所有的句子已经显著改善，萨闵均匀度没有一般的句子可以是由约20％降低，此外，单个PO条梳理，由此接地浮动的增加后形利于挡车接头动作，缺点是增加了与物品简要的OH数洛杉矶，并且必须使用相供给自适应的方式，例如作为架空杆或公式栏公式互联网。

(七)正确使用机械好色先生TV污污污状态进行消除罗拉以及弯曲、偏心与皮锦弯曲、中凹和弹性能力不足，牵伸齿轮应防止不可磨灭、缺损与嘀合不良。