梳棉工序工艺进行设计方法计算
作者:admin 发布日期:2021-05-20
1、生条定量的配置
一般纺纱线密度愈小,定量愈轻,相对定量轻对梳棉棉杂和成纱棉杂改善有一定帮助。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工 的要求。 细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱,细纱机是纺纱的主要机器。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械。按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。但定量太轻,棉网易漂浮,易增加断头,使条干不匀。生条定量一般在20 -25g/5m之间。
2、梳棉机主要产量、出条速度的设定
现代梳棉机道夫工作直径不同。采用新的剥棉机构和成簇装置后,棉网的张力和牵伸差异较大,不能用道夫速度来表示棉网的生产水平。
梳棉机的产量取决于梳棉机的类型、加工和纺纱原料、成纱质量要求和生条数量。产品规格的最大产量为设计产量,实际产量为50%-70% ,生条产量与生条速度成正比。
如图3所示,气缸直径和Lin卡锚速度配置
锡林直径是梳棉机最重要的设计进行参数。锡林与刺辊、道夫位置的几何结构组合,直接通过影响学生梳理研究工作区角度和弧长、回转盖板、固定一个盖板、棉网清洁穆的设置不同空间,影响分梳区大小和梳理度。锡林速度可以直接产生影响分析梳理度和分梳纤维的离心力,对纤维的转移和杂质不能排除发展起着非常关键的作用。
用直径1284毫米的,反复几次传统卡裸圆筒状,目前的趋势的直径多样化,并不一致。
缩小锡林直径,保持与大直径时同样的线速度,其单位工作时间进行纤维的梳理度不变。小直径的高速回转可使学生梳理介质的离心力作用增加,有利于提高纤维的转移和杂质的清除,缩小直径还可通过减小这些金属锡林的冷热膨胀率的变化,使锡林隔距变异可以减少,同时可缩短机身长度,减少企业占地空间面积,但是对于直径逐渐减小环境会使锡林转速增高,增大以及机械结构振动的概率,对锡林制造、安装、保养、动静结合平衡等,会有具有较高的要求。因此好色先生TV下载安装不同类型直径的锡林各有利弊。
中国梳棉机锡林曾有686毫米(A187)直径,但目前基本均匀。 1288
4、剌辊速度的配置
刺辊是梳棉机的第一梳理元件。刺辊梳理是锡林梳理区唯一的持梳工序。
刺辊速度会影响性能的前部,它属于同车肚棉,清洁,纤维损伤很大关系。刺辊速度太高,容易损伤纤维。纤维损伤和纤维物性,梳理过程中的长度,婴儿棉涂覆的锯齿(销齿)相关规范的厚度。现代三刺辊卡,先用稀目的通过齿,低速滚针梳理,然后逐渐加快,锯齿的齿和粗滚筒梳理来实现,以减少纤维的损伤和不削弱纤维梳理和结果的传输。第一线速度比传统的单刺辊刺辊下方的线速度。实践证明,夹持梳理纤维损伤是最简单的,因此,低速应控制。
刺辊速度的配置管理还受锡林速度的制约。锡林和刺辊表面处理速度之比需确保刺辊上纤维的良好发展转移,并不因学生反复进行梳理问题导致棉结、短绒增加。